منبع اصلی: نور دستگاهها
در مقاله مربوط به کاهش هزینه ترانسفورماتورها، ما در مورد جایگزینی مواد، بهینهسازی فرآیند و سایر جنبههایی که میتوانند منجر به تغییر در عملکرد ترانسفورماتور شوند، بحث کردیم.
بنابراین، در فرآیند کاهش هزینه، آزمایشهای جایگزین اهمیت ویژهای پیدا میکنند. این مقاله محتوای مرتبط با آزمایش تعویض ترانسفورماتور را از دو جنبه مورد بحث قرار خواهد داد: تولیدکنندگان ترانسفورماتور و تولیدکنندگان منبع تغذیه.
برای جایگزینی مواد، تولیدکنندگان ترانسفورماتور باید تأثیر آن را بر خود ترانسفورماتور ارزیابی کنند. اگر هسته مغناطیسی تعویض شود، اولین چیزی که باید در نظر گرفته شود تغییرات در اندازه آن است که بر ترانسفورماتور تأثیر خواهد گذاشت.
حتی برای مشخصات و مدل یکسان، ابزارهای سنگزنی مورد استفاده توسط هر سازنده هسته مغناطیسی اغلب متفاوت هستند و در نتیجه اندازههای مختلفی ایجاد میکنند. تفاوت در فرآیند پخت همچنین میتواند منجر به تلرانسهای مختلف هسته مغناطیسی شود که هر دو میتوانند باعث ایجاد تغییراتی در تطابق بین هسته مغناطیسی و اسکلت شوند. اگر تغییرات قابل توجهی وجود داشته باشد که منجر به عدم توانایی در مونتاژ یا راندمان پایین مونتاژ شود، ارزش ضرر کردن را ندارد.
ثانیاً، پارامترهای اساسی ماده هسته مغناطیسی باید نزدیک به هم باشند. برای پارامترهای خاص مانند نفوذپذیری مغناطیسی اولیه (μ i)، شدت القایی مغناطیسی اشباع (Bs)، مصرف برق (Pv)، دمای کوری (Tc)، چگالی، عملکرد کششی، عملکرد ارتعاشی و غیره، لطفاً به مقاله "پارامترهای مشخصه هستههای مغناطیسی" مراجعه کنید. یک جدول مقایسه مواد در صنعت به عنوان مرجع وجود دارد و همچنین میتوانید تولیدکنندگان هسته مغناطیسی را برای ارائه آن پیدا کنید.
برای سیم، عواملی مانند ضخامت لایه رنگ، ضخامت لایه عایق، اندازه قطر خارجی، مقاومت الکتریکی، سطح مقاومت دمایی و ظرفیت عایق باید در نظر گرفته شوند. برای سیمهای عایق سه لایه، باید گواهینامه سیستم عایق در نظر گرفته شود. اغلب، سیمهای عایق مختلف، سیستمهای عایق متفاوتی دارند. مگر اینکه مشتری به سیستم عایق نیاز نداشته باشد، که آن موضوع دیگری است.
هنگام تعویض اسکلت، عواملی مانند جنس، ضخامت دیواره، نحوه قرار دادن و برداشتن پین و استحکام اسکلت باید در نظر گرفته شوند. مهمترین نکته عرض و عمق شیار است که باید ثابت نگه داشته شود، در غیر این صورت باعث تغییر در تعداد لایههای سیمپیچ و توزیع دور میشود و عملکرد نیز بر این اساس تغییر خواهد کرد.
تعویض ترانسفورماتور، موارد آزمایش معمول برای منبع تغذیه شامل افزایش دما، راندمان، مقدار PF، THD (اعوجاج هارمونیکی کل)، نرخ تنظیم، ریپل، EMC و غیره، و همچنین آزمایش استرس اجزای کلیدی مانند MOS اولیه و دیود شاتکی ثانویه است. موارد آزمایش قابلیت اطمینان شامل راه اندازی در دمای بالا و پایین، فرسودگی در دمای بالا و پایین و آزمایش قابلیت اطمینان دوگانه 85 است.
اتوماسیون فرآیند مستلزم برآورده کردن الزامات پارامترهای اساسی ترانسفورماتورها است. در صورت لزوم، جداسازی قطعات فرآیند باید انجام شود تا از ثبات محصول در طول تولید خودکار اطمینان حاصل شود و خطرات کیفی از بین برود.
از نظر جایگزینی مواد و بهینهسازی فرآیند، کارخانههای ترانسفورماتور نه تنها باید پارامترهای اساسی را برآورده کنند، بلکه باید الزامات قابلیت اطمینان را نیز برآورده کنند. برای جزئیات بیشتر، لطفاً به مقاله قبلی «قابلیت اطمینان ترانسفورماتور شامل چه مواردی میشود» مراجعه کنید.
برای تولیدکنندگان منبع تغذیه، جایگزینی مواد، بهینهسازی فرآیند و معرفی تأمینکنندگان جدید، همگی تغییرات قابل توجهی هستند. علاوه بر تأیید پارامترهای اساسی و قابلیت اطمینان واحد ترانسفورماتور، تأیید عملکرد ترانسفورماتور روی منبع تغذیه نیز ضروری است. اطمینان حاصل کنید که جایگزین واجد شرایط و قابل اعتماد است و میتواند الزامات کل دستگاه را به صورت عمده برآورده کند.
زمان ارسال: ۱۲ دسامبر ۲۰۲۴
